节能环保石灰窑的燃烧方法不同，其操作步骤也就不会相同，下面我们来看一下节能环保石灰窑两种燃烧方法：
　　1、差热煅烧法
　　用立窑煅烧石灰时，边部和中部物料所需热量不同。边料由于与窑壁接触，一部分热量会被窑壁吸收，并通过窑体向外扩散；同时，由于立窑的边风较大，也使边料的热损失增大。而中心部位的物料由于没有这些热损失，所以热损失小。差热煅烧法就是根据边部和中部热耗的差别，而在边料和中料中分别加入不同的配煤量。这样不仅可以降低煤耗，而且可以改善窑内通风，尤其是中心部位的通风效果，因而是提高石灰质量和产量的一项有效措施。根据差热煅烧原理，在加煤时把整个立窑截面划分为边料区（靠窑壁300mm的区域）和中料区两部分。边料区铺煤较多，为55%-58%；中料区较少，为42%-45%。
　　2、暗火燃烧法
　　用立窑煅烧石灰时，过去多采用明火、半暗火操作法，大量热量从料面散失掉。现在逐步发展为采用暗火、半暗火操作法，这是热工制度上的一个很大改进。明火与暗火的区分是指立窑料面物料在生产过程中窑口能否见火与见火程度而言。明火操作时，料面窑气温度高达300-500℃，大量热量散失。暗火操作时，料面无火苗露出，窑气温度相对较低。实行暗火操作的目的是除了降低料面窑气温度、节约无烟煤、提高热利。
　　根据两种不同节能环保石灰窑的燃烧方法，不仅增加石灰石的预热功能，还可以改善窑的热工制度，有助于强化高温区燃烧。