膨胀与收缩是胶辊的胶质与印刷机上媒介接触的化学反应。一方面：油墨中的物质会溶入胶质中。另一方面：胶质中的成分开释出到媒介中。总的来说，聚合物的抗溶剂性，在印刷中所用化学药品中，取决于墨辊的原料与媒介的化学极性。相同极性的物质互相溶解，显著不同极性的物质相互抵制。无极性的橡胶只含C，H和O微粒，当他们在相同无极性的油中则会膨胀，但在有极性的液体如酒精中则可以支持。导致墨辊收缩和膨胀的化学过程比较复杂，固然明确一点就是目前并无什么变形的测试在整个产业界可以认可，由于各种各样的因素，诸如：温度，时间等。关于印刷化学药品与胶辊的膨胀实验只属于较简朴的，从长期的实验结果得出，影响的因素为：油墨组成成分，颜料，溶剂。印刷机中高速运转的墨辊，不单只传递墨和水，因为印版的吸墨量不同，所以墨辊要补偿这些墨源的几何误差。印刷机的设计师根据多年的经验会设计出精确的大小，位置和软硬度的印刷胶辊以适合印刷机高尺度的要求，因而加工这些胶辊时要用到非常精密的机器和长时间的处理过程。无论胶辊是膨胀或收缩对印刷过程都会造成很大的影响。
 1.印刷胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此，日常清洗胶辊时一定要当真清洗干净，否则会使胶辊表面层和颜料、树脂氧化天生一层光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影响传墨。若常常清洗不净，日久胶辊表面会凹凸不平而不好使用。因此，停机时应将胶辊洗净放好备用。
2. 在胶印操纵中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用汽油洗净，用5%的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合打磨，同时对金属辊（或硬辊）也要做相应处理。硬辊也可在水淋洒状态下，用细水砂打磨，留意不可固定停留洋在统一部位，否则会损坏胶辊。根本的办法仍是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。

3. 胶辊使用过久老化，再加之化学药品的腐蚀，造成烂胶掉“渣”，这样的胶辊最好不要再使用，否则严峻影响印品质量。

4. 为保证不影响出产和印刷质量，必需有备用墨辊，但也不要储存过多避免老化。胶辊的存放环境和橡皮布一样。另外，胶辊应该在轴颈处平直架好，并且表面不要相互接触或与其他物品接触，以免胶辊变形。

5. 胶辊不应存放在临近大型电念头、发电机的地方。由于这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。

6. 天色严寒时，油墨打不匀，可适当在油墨中添加辅助材料，禁止用红外线取暖器等设备烘烤油墨胶辊，防止胶辊氧化。