特别要注意的是，在喷漆前用粘性抹布擦拭表面速度要快、力度要轻，否则就有可能将粘性抹布上的树脂遗留在待涂装表面。这极有可能为接下来的涂装带来一些常见的弊病，如缩孔，针孔以及附着力、耐介质性下降等。所以为了选择一款最匹配的粘性抹布，前期一定要做现场测试程序
主要生产：机用除尘胶辊、机用粘尘辊、贴膜滚轮、机用除尘辊、机用清洁滚轮、手动粘尘辊、手动清洁滚轮、粘尘笔、永久性粘尘地板胶等。采用进口高强度、高抗撕、高拉伸性的进口矽胶为原材料。该产品能有效去除产品表面灰尘、毛屑及微小污染物。表面光洁、耐磨、耐高温、不易老化、绝不掉胶，可以用酒精、清水等清洗。可以反复使用。粘性有：微粘、低粘磨面、低粘光面、中粘、高粘、超高粘性可选，也可按样品订制，可旧辊翻新，质量保证，效货及时。以质量求发展、以服务求生存是我司的宗旨。
防静电超净面料与普通防静电面料的区别主要在于“超净”的概念。机用粘尘辊防静电超净面料必须同时具备以下三个特点：具有防静电功能,面料本身不发尘,面料要有良好的滤尘性。
经过防静电加工处理的面料即可称为防静电面料。面料的防静电加工方法通常有：
　　①织物用抗静电整理剂作后整理；
　　②以提高织物吸湿性为目的的纤维接枝改性、亲水性纤维的混纺和交织；
　　③混纺或嵌织导电纤维；
　　前二类方法的作用机理均属提高织物回潮率、降低绝缘性，加速静电泄漏。因此如果在干燥环境中或经过多次洗涤后，加工效果或不耐久、或不显著，通常在普通服装用织物上应用。唯有第三种方法可持久、高效地解决纺织品的静电问题，故目前被广泛应用于生产防静电工作服。织物用抗静电整理剂作后整理。
　　防静电面料可以是机织面料，如导电绸、防静电T/C面料，也可以是针织面料，如防静电针织手套布、防电针织内衣等。防静电面料除了必须符合纺织品的通用技术标准以外，还必须有良好的防静电性能，以适应产品生产及安全方面的需求。技术要求可参照GB12059-89《电子工业用合成纤维防静电绸性能
　　防静电服中超净面料与普通防静电面料的区别
　　防静电超净面料与普通防静电面料的区别主要在于“超净”的概念。防静电超净面料必须同时具备以下三个特点：
　　具有防静电功能：静电会吸附灰尘，并使所吸附的灰尘在风淋时不易被吹走。因此，防静电超净面料的首要特征为具有防静电性能。同时，这种防静电性能必须是持久、高效的，不会因为日常的洗涤以及摩擦而显著衰减。
　　面料本身不发尘：由于是在洁净室内穿着，因此要求面料不能成为洁净室中的发尘源，这就决定了超净面料只能用化学合成的长纤维来生产。而棉、麻、丝等天然短纤维不能应用于超净面料，虽然这些原料可以使面料的服用性更佳。同时要求所选用的化纤长丝也要严格控制发尘量。一般来讲，除尘辊全消光涤纶长丝不适合于织防静电超净面料。因为涤纶生产中加入的消光剂—钛白粉会成为污染源。
粘性抹布是将棉纱布或者涤纶网布等不同基材经某种不干的粘性树脂处理而成。其尺寸与车间抹布差不多，一般将它折叠成比手掌稍大，使用起来更方便、经济。这种粘性抹布在整个油漆工段都要用到，因为它能够有效地从金属、塑料、以前涂过漆的涂层表面清除掉尘埃、污垢、颗粒、锈渣、打磨时产生的粉尘以及过喷留在表面的漆渣等。把它和空气喷枪结合起来用效果更好。